专业出售 pp管 成型PP管 塑胶pp管 PP管规格

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专业出售 pp管 成型PP管 塑胶pp管 PP管规格 详细介绍

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PP管的一些概述
三型聚丙烯(PP管)
1、性质及生产工艺
PP—R无毒、卫生、可回收利用。
PP—R的维卡软化温度为131℃,最高使用温度为95℃,长期使用温度为70℃,属耐热、保温节能产品。其密度900千克/立方米。
PP—R管道采用挤压成型工艺生产,PP—R管件采用注塑成型工艺生产。
2、生产标准
  目前国内尚未制订统一的国家管材标准。PP—R生产线多从德国引进,PP—C生产线多从韩国引进。生产厂家多是参照德国标准制订自己的企业标准。
PP—R生产规格从20mm至95mm多种管径类别。
3、连接方式与配件
PP—R管材及配件之间采用热熔连接。PP—R与金属管件连接时,采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与PP—R采用热熔连接,与金属管采用丝扣连接。

 

pp管与常规成形方法的不同
高能成形加工是金属塑性加工中的特殊成形方法,它的成形原理、所用设备及模具等,均与常规的金属塑性加工工艺不同。

 

pp管与常规成形方法相比,高能成形加工具有以下特点:
    1.模具结构简单,通常仅用凹模就可实现零件的成形加工。因此,节省pp管价格和模具材料,缩短模具制造周期,制模成本低。
    2.不需要冲压设备,故使加工大型零件的尺寸不受现有冲压设备能力的限制。因此在小批量或试制大型零件时,这是一个很突出的特点。
    3.高能成形时,高压冲击波对毛坯作用的时间非常短促,仅数微秒或数十微秒.这种异乎寻常的高速变形条件,可提高材料的塑性变形能力。因此,对于塑性差的难成形材料(如不锈钢、钦合金等),高能成形是一种较理想的工艺方法。
    4.高能成形有利于实现复合工艺。用常规pp管成形方法需多道工序才能成形的零件,采用高能成形方法往往可在一道工序中完成。因此,可有效地缩短生产周期,降低成本。
    5.高能成形属软模成形的性质,毛坯变形不是由于刚性凸模的作用,而是在液体、气体等传力介质(电磁成形无需传力介质)作用下,使毛坯在很高的速度下变形和贴模,不仅提高了变形的均匀性,而且有效地减小了零件弹复。
因此pp管零件精度高,表面质量好,更适合于加工常规成形方法不易成形的某些特殊、复杂形状的零件。

用途:化工管道; 公称外径:32; 壁厚:3; 颜色:米黄色; 长度:4; 公称压力:0.8; 连续使用湿度:60;
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